无功补偿控制器功率因数用cosΦ表示,它表示有功功率在线路中所占的比例。当cosΦ=1时,线路中没有无功损耗。提高功率因数以减少无功损耗是这类控制器的终目标。这种控制方式也是很传统的方式,采样、控制也都较*实现。 * "延时"整定,投切的延时时间,应在10s-120s范围内调节 "灵敏度"整定,电流灵敏度,不大于0-2A 。 * 投入及切除门限整定,其功率因数应能在0.85(滞后)-0.95(**前)范围内整定。 * 过压保护设量 * 显示设置、循环投切等功能 这种采样方式在运行中既要保证线路系统稳定、无振荡现象出现,又要兼顾补偿效果,这是一对矛盾,只能在现场视具体情况将参数整定在较好的状态下工作。即使调整的较好,也无法祢补这种方式本身的缺陷,尤其是在线路重负荷时。
无功补偿控制器控制系统中,特别需要注意的是工作电源、信号电源等检测量的相位的正确配置。正确的向量配置是设备调试能顺利进行的有力保证和起码的要求,否则,会给调试工作带来不必要的麻烦和增加许多不必要的工作量,以至于有时可能会调不出正确结论。
高压电容器保护系统必须注意补偿电容器在自动投入时,电容器上的电压叠加问题,当一组电容器退出运行后,在再投入前,必须保证其充分放电后再投入运行。保证其在再投入时其上的余电压值降低到允许的电压范围以内,避免由于再投入时余电压与额定电压的叠加造成电容器上的过电压损坏。
控制器中一般需要设置过压保护门限、过流保护门限、开口三角保护门限(高压设备);同时还要确定投切门限,如功率因数投切门限、无功投切门限、电压投切门限;在电流电压采集时还要设置电流互感器(CT)变比、电压互感器(PT)变比等。控制器所要设置因数基本在产品手册中均有说明,如果楼主有一定的行业理论实践基础,设置时配合说明书应该不是问题。
高压电容器除常规的保护和控制外,还有一些的需要注意的问题。我们在实际工程中遇到的一些在保护系统设计和调试过程中*忽略的问题,一并在此作简单介绍。在实际工程中,根据电动机数量,一般采用7~8步控制投入。保护系统除过电压、过电流等常规保护外,必须注意采用完善的三相保护,避免因单相故障造成的保护失灵和故障扩大。合理配置限制涌流的电抗器,严格防止电磁谐振现象造成的破坏。
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